环己醇装置换热器ＡＥ354-2/3的改造

1　运行概况
中国神马集团有限责任公司环己醇装置环己醇分离塔Ａ-Ｔ304因耗蒸汽较大,利用苯回收塔(Ａ-Ｔ202)和环己烯回收塔(Ａ-Ｔ204)中的二甲基乙酰胺(ＤＭＡＣ),通过换热器Ａ-Ｅ354-2和Ａ-Ｅ354-3壳程,加热Ａ-Ｅ354-2和Ａ-Ｅ354-3管程中的环己醇(ＮＯＬ),亦用环己醇冷却Ａ-Ｔ202和Ａ-Ｔ204中的ＤＭＡＣ,但ＤＭＡＣ进出Ａ-Ｅ354-2和Ａ-Ｅ354-3壳程的温差分别为2℃和10℃,换热效果不佳,导致加热器Ａ-Ｅ354-1消耗蒸汽高达5.8ｔ/ｈ。
2　技术改造
改造前后环己醇装置工艺流程见图1。




　　水合反应器(Ａ-Ｒ302)去Ａ-Ｔ304中部以环己烯(ＨＥ)为主的物料安装一3/4口寸的管线通往Ａ-Ｅ354-2和Ａ-Ｅ354-3的管程,改造后Ａ-Ｒ302出口去Ａ-Ｔ304中部的环己烯(ＨＥ)部分直接进入Ａ-Ｅ354-2和Ａ-Ｅ354-3的管程,因为低沸点(83.3℃)的ＨＥ在高沸点(161℃)的ＮＯＬ中沸腾上升至Ａ-Ｔ304塔顶,增加了ＮＯＬ在Ａ-Ｅ354-2和Ａ-Ｅ354-3中的流动性,即增强了ＮＯＬ与在Ａ-Ｅ354-2和Ａ-Ｅ354-3壳程中的ＤＭＡＣ换热,提高了换热器Ａ-Ｅ354-2和Ａ-Ｅ354-3的换热效果。

3　改进后效果
改造后ＤＭＡＣ进出Ａ-Ｅ354-2和Ａ-Ｅ354-3的温度差分别为33℃和39℃,节约蒸汽1.4ｔ/ｈ,年节约蒸汽价值约55万元。经Ａ-Ｅ354-2和Ａ-Ｅ354-3换热后节约冷却水约18ｔ/ｈ,年节约水价值4.2万元,合计增效约60万元。
 

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